Аналіз несправностей MOSFET: розуміння, запобігання та рішення

Аналіз несправностей MOSFET: розуміння, запобігання та рішення

Час публікації: 13 грудня 2024 р

Короткий огляд:MOSFET може вийти з ладу через різні електричні, термічні та механічні навантаження. Розуміння цих режимів відмови має вирішальне значення для розробки надійних систем силової електроніки. У цьому вичерпному посібнику розглядаються загальні механізми збою та стратегії запобігання.

Average-ppm-for-Various-MOSFET-Failure-ModesПоширені режими несправності MOSFET та їх основні причини

1. Збої, пов'язані з напругою

  • Розпад затворного оксиду
  • Лавинний зрив
  • Наскрізний
  • Пошкодження від статичного розряду

2. Термічні несправності

  • Вторинна поломка
  • Теплова втеча
  • Розшарування пакета
  • Відрив зв’язувального дроту
Режим відмови Основні причини Попереджувальні знаки Методи профілактики
Пробій оксиду затвора Надмірні події VGS, ESD Підвищений витік затвора Захист від напруги затвора, заходи ESD
Thermal Runaway Надмірне розсіювання потужності Підвищення температури, зниження швидкості перемикання Належне теплове проектування, зниження номінальних характеристик
Лавинний зрив Скачки напруги, індуктивне перемикання без затискачів Коротке замикання сток-витік Демпферні схеми, затискачі напруги

Надійні рішення Winsok MOSFET

Наше останнє покоління MOSFET має передові механізми захисту:

  • Покращена SOA (безпечна робоча зона)
  • Покращені теплові характеристики
  • Вбудований захист від електростатичного розряду
  • Лавиностійкі конструкції

Детальний аналіз механізмів відмови

Пробій оксиду затвора

Критичні параметри:

  • Максимальна напруга затвор-вихід: ±20 В типово
  • Товщина оксиду затвора: 50-100 нм
  • Напруженість поля пробою: ~10 МВ/см

Заходи профілактики:

  1. Здійсніть обмеження напруги затвора
  2. Використовуйте послідовні затворні резистори
  3. Встановити діоди TVS
  4. Правильна компонування друкованих плат

Керування температурою та запобігання відмовам

Тип упаковки Максимальна температура з'єднання Рекомендоване зниження номіналу Охолоджуючий розчин
ТО-220 175°C 25% Радіатор + вентилятор
D2PAK 175°C 30% Велика площа міді + додатковий радіатор
СОТ-23 150°C 40% PCB Copper Pour

Основні поради щодо проектування для надійності MOSFET

Макет друкованої плати

  • Мінімізуйте площу петлі воріт
  • Окремі заземлення живлення та сигналу
  • Використовуйте підключення джерела Кельвіна
  • Оптимізуйте розміщення теплових отворів

Захист ланцюга

  • Впровадити схеми плавного пуску
  • Використовуйте відповідні демпфери
  • Додайте захист від зворотної напруги
  • Контроль температури пристрою

Процедури діагностики та тестування

Базовий протокол тестування MOSFET

  1. Тестування статичних параметрів
    • Порогова напруга затвора (VGS(th))
    • Опір увімкнення сток-вихід (RDS(on))
    • Струм витоку затвора (IGSS)
  2. Динамічне тестування
    • Час перемикання (тонна, toff)
    • Зарядні характеристики затвора
    • Вихідна ємність

Послуги підвищення надійності Winsok

  • Комплексний розгляд заявки
  • Термічний аналіз та оптимізація
  • Тестування та перевірка надійності
  • Лабораторна підтримка аналізу відмов

Статистика надійності та аналіз тривалості роботи

Ключові показники надійності

Показник FIT (збої в часі)

Кількість відмов на мільярд пристроїв-годин

0,1 – 10 FIT

На основі останньої серії MOSFET Winsok за номінальних умов

MTTF (середній час до відмови)

Очікувана тривалість життя за визначених умов

>10^6 годин

При TJ = 125°C, номінальна напруга

Рівень виживання

Відсоток пристроїв, які вижили після закінчення гарантійного терміну

99,9%

На 5 років безперервної експлуатації

Фактори зниження терміну служби

Робочий стан Коефіцієнт зниження Вплив на тривалість життя
Температура (на 10°C вище 25°C) 0,5x 50% знижка
Напруга напруги (95% від максимального значення) 0,7x 30% знижка
Частота перемикання (2x номінальна) 0,8x 20% знижка
Вологість (85% RH) 0,9x 10% знижка

Розподіл ймовірності за весь час життя

зображення (1)

Розподіл Вейбулла терміну служби MOSFET, що показує ранні відмови, випадкові відмови та період зношування

Стресові фактори навколишнього середовища

Температурний цикл

85%

Вплив на скорочення терміну служби

Силовий цикл

70%

Вплив на скорочення терміну служби

Механічна напруга

45%

Вплив на скорочення терміну служби

Результати прискореного тестування на життя

Тип тесту Умови Тривалість Частота відмов
HTOL (термін експлуатації при високих температурах) 150°C, макс. VDS 1000 годин < 0,1%
THB (зміщення температури і вологості) 85°C/85% відносної вологості 1000 годин < 0,2%
TC (температурний цикл) від -55°C до +150°C 1000 циклів < 0,3%

Програма забезпечення якості Winsok

2

Скринінгові тести

  • 100% випробування виробництва
  • Перевірка параметрів
  • Динамічні характеристики
  • Візуальний огляд

Кваліфікаційні тести

  • Скринінг екологічного стресу
  • Перевірка надійності
  • Тестування цілісності упаковки
  • Тривалий контроль надійності